干選機的工作原理和工藝

　　干選機的工作原理：不同磁性的原礦由裝載機進料，通過圓鋼篩進入筒倉，振動給礦機將原礦物料并均勻地分布在帶式機上，原礦物料由帶式輸送機輸送到磁鼓表面，強磁力吸附在磁鼓表面，隨后礦石顆粒在磁鼓表面快速滾動，隨著磁鼓的轉動，礦石被運送到選礦斗的精礦口，而弱磁性物質由于慣性作用被拋入礦分液漏斗的尾礦口，從而達到分選的目的。

　　磁鐵礦干選機選礦工藝：先將弱磁性鐵礦石破碎，再用磁鐵礦干選機分離含鐵顆粒，然后除去大量的圍巖、脈石顆粒和混在其中的粉末，得到的含鐵顆粒和粉末用球磨機磨成細粒原礦漿，再用濕式強磁選機篩選、濃縮、富集，最后將選出的礦漿過濾除水。

　　干選機該新工藝能耗低，節能效果好，投資少，生產效益好，實施方便。其專用設備以其獨特的高強度磁場、磁極和磁軛水平排列的結構，具有體積小、運行可靠性好、生產效率高、弱磁性礦石除草分選速度快等優點，節省了大量的人力、物力和能源。

　　干選機的優勢有哪些？

　　1. 選礦不是水：由于公司干磁選礦器，所以無需有水，與水分離相比，沒有污泥污水產生，可以節約水資源。

　　2. 分選效果好：由于干選機采用動態磁系統設計，礦物物料在滾筒表面滑動、移動、滾動，滾筒不接觸物料，有利于物料分選，初選等級可提高1-4倍，一次品位可達60%以上。

　　3. 加工能力大：干選機采用封裝式開式磁系統，材料不包球，不存在堵塞現象，因此加工能力大，單臺初選機加工原礦量可達50噸以上，也可多臺機器并聯使用，產量可提高數倍。

　　4. 廣泛應用于工業：干式磁選機分為四大類，20多個品種和規格，可滿足各種行業的需求，如鐵礦石、河砂、尾礦、鋼渣、鋼渣灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制版、橡膠、糧食等。有些設備可以用于多種用途。

　　5. 生產管理效果高：干選不用水，因此可不受影響水源進行限制，常年連續發展生產，對無水地區，季節性缺水國家地區，高寒地區，每年可增加100-150個工作日，有效方法提高教學設備資源利用率。

　　磁鐵礦干選機對磁鐵礦品位在10%~20%之間效果很好，單一干選設備每天可處理1000噸以上礦石，可提高礦石品位到50%，排渣到80%，1000噸原礦排渣成200噸粉入球磨機，產量比原礦高3-5倍。關注海納，了解更多干選機相關資訊。